Поставляем полный набор расходных материалов для литья по выплавляемым моделям (ЛВМ): модельный, клеящий и ремонтный воски, а также смачиватель для керамической суспензии. Подбираем материалы под технологию и оборудование заказчика.
Это основной модельный материал для изготовления восковых моделей методом инжекции под давлением. Средне-температурный воск имеет оптимальный баланс между твёрдостью, эластичностью и температурой плавления.
Обеспечивает:
Температура плавления — 110–120 °C
Используется для припаивания восковых моделей к литниковой системе (сборка «ёлки» / модельного блока). Клеящий воск имеет повышенную адгезию к твёрдому модельному воску и быстро застывает.
Обеспечивает прочное соединение деталей с литниковым стояком, которое не разрушается при нанесении слоёв керамики.
Используется для ручного исправления дефектов восковых моделей (заусенцев, раковин, царапин, следов от разъёма формы). Более мягкий и пластичный, чем основной модельный воск. Наносится нагретым инструментом. Позволяет восстановить геометрию модели без образования новой литниковой системы.
Добавляется в керамическую суспензию (шликер) для снижения поверхностного натяжения жидкости. Обеспечивает равномерное, полное и беспузырьковое покрытие восковой модели шликером. Без смачивателя суспензия может собираться в капли и оголять участки воска, что приведёт к дефектам оболочки.
Гарантия 18 месяцев на оборудование. Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика; обучаем персонал работе с оборудованием. Прямое партнёрство с ведущим мировым производителем оборудования ЛВМ — локализация и сокращение сроков поставки.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе.
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.
